——記泉州市“工人先鋒號(hào)”軋鋼廠高速棒材車間
2014年3月，軋鋼廠高速棒材車間被泉州市總工會(huì)授予“工人先鋒號(hào)”先進(jìn)集體榮譽(yù)稱號(hào)，消息傳來，高速棒材車間員工為之興奮不已。
自2012年7月份投入試生產(chǎn)以來，高速棒材車間以樹立全員安全意識(shí)、全局質(zhì)量意識(shí)，建一流團(tuán)隊(duì)、創(chuàng)一流業(yè)績(jī)?yōu)槟繕?biāo),以現(xiàn)場(chǎng)管理為載體，5S管理為手段,不斷強(qiáng)化班組管理實(shí)效、降低各類消耗、提高了經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。通過車間全體員工的不懈努力，高棒車間順利投產(chǎn)，出色地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù), 為公司發(fā)展做出了一定的貢獻(xiàn)。
加強(qiáng)管理 快速達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)
自試生產(chǎn)以來，高棒車間緊緊抓住“以質(zhì)量為中心，降低生產(chǎn)故障率”這一主線開展工作，不斷提高車間的質(zhì)量管理水平。
萬事開頭，制度先行。在車間組建之初建立車間質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制管理考核辦法，對(duì)屬于責(zé)任心不到位原因造成的不合格品進(jìn)行分析考核，有力的提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)了員工責(zé)任心。針對(duì)出現(xiàn)的新問題，車間及時(shí)調(diào)整管理方法和管理思路。
2012年是軋鋼廠高速棒材生產(chǎn)線裝機(jī)、熱負(fù)荷試車、試生產(chǎn)的第一年，高棒裝機(jī)過程中，車間積極組織員工深入現(xiàn)場(chǎng)，與生產(chǎn)技術(shù)科配合對(duì)軋線上設(shè)計(jì)不合理的地方進(jìn)行整改，預(yù)制生產(chǎn)所需的各類工具。在試生產(chǎn)后，高棒生產(chǎn)線作為三安公司的窗口，車間深知肩上的重?fù)?dān)。如何加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理？高棒車間車間采取把現(xiàn)場(chǎng)管理跟生產(chǎn)擺在同樣高度，以劃區(qū)、定崗、包人進(jìn)行細(xì)化考核，并把“管理不帶負(fù)偏差，執(zhí)行不搞負(fù)偏差”的管理理念作為自己崗位的承諾，精心組織生產(chǎn)。
經(jīng)過各部門一起的努力，2012年12月高棒各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)， 其中￠10班產(chǎn) 641.152t，日產(chǎn)1648.285t；￠12班產(chǎn)912.034t，日產(chǎn)2377.255t；￠14班產(chǎn)1068.179t，日產(chǎn)2978.402t；￠16班產(chǎn)1170.639t，日產(chǎn)3121.451t。實(shí)際軋機(jī)作業(yè)率已達(dá)86.36%，綜合成材率104.15%，合格率99.76%，工藝?yán)錀l率0.12%，機(jī)時(shí)產(chǎn)量107.88t/h。
在試生產(chǎn)期間，與電氣車間、生產(chǎn)技術(shù)科一起對(duì)HSD上鋼系統(tǒng)故障項(xiàng)目攻關(guān)，摸索HSD上鋼系統(tǒng)工藝參數(shù)的合理設(shè)定，同時(shí)對(duì)倍尺飛剪儀線、夾送輥（制動(dòng)器）孔型、轉(zhuǎn)鼓入口導(dǎo)管、轉(zhuǎn)鼓尾部報(bào)警項(xiàng)目進(jìn)行了改造；從7月試生產(chǎn)開始到12月，HSD區(qū)域故障率由7月份7.64%下降到12月份0.78%，下降了6.86%。同時(shí)在此期間，車間與生產(chǎn)技術(shù)科人員一起完成了高棒Φ10-Φ16規(guī)格HRB335E、HRB335B以及HRB400E等產(chǎn)品試生產(chǎn)時(shí)穿水器的壓力、流量，成品屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度以及通條成品性能偏差等數(shù)據(jù)的摸索和調(diào)試工作，為高棒生產(chǎn)線的量產(chǎn)提供實(shí)踐數(shù)據(jù)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)制定了高棒控冷工藝要求。
加強(qiáng)思想教訓(xùn) 提高大局意識(shí)
高棒車間積極開展班組文化建設(shè)，對(duì)員工進(jìn)行愛崗敬業(yè)的宣傳教育。每天安排班前會(huì)布置生產(chǎn)任務(wù)及安全教育，每月至少安排1天召開車間大會(huì)，組織員工進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了解自己的崗位職責(zé)、工作流程，逐步改變了部分員工存在的習(xí)慣性陋習(xí)，養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)工作的習(xí)慣。在提高員工技能方面，每月安排技術(shù)人員對(duì)主操人員及現(xiàn)場(chǎng)軋鋼工培訓(xùn)，以此方式來加強(qiáng)員工技能訓(xùn)練，切實(shí)提升員工的操作技能。對(duì)只能從事單一崗位操作的員工，實(shí)施一人多崗培訓(xùn)，鼓勵(lì)年青員工多學(xué)、勤鉆技術(shù)，使之成為崗位能手。同時(shí)，在班組范圍內(nèi)開展“榮辱觀”教育。以工作進(jìn)步為榮，以工作落后、倒退為恥；以現(xiàn)場(chǎng)整潔、物品擺放整齊為榮，以現(xiàn)場(chǎng)混亂、物品不能定置擺放恥；以節(jié)約一滴水一度電、人走燈滅為榮，以浪費(fèi)、毫無節(jié)約意識(shí)、安全意識(shí)為恥；以努力工作、樂于奉獻(xiàn)為榮，以做表面工作、斤斤計(jì)較為恥。
高棒車間還教育員工樹立正確的市場(chǎng)觀。不斷向員工宣傳市場(chǎng)意識(shí)，讓全體員工都意識(shí)到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的殘酷，感受到市場(chǎng)的壓力，從而把壓力轉(zhuǎn)化為工作動(dòng)力。讓每一位員工明白：只有產(chǎn)品質(zhì)量有保證，才會(huì)有市場(chǎng)；有了市場(chǎng)，企業(yè)才會(huì)有發(fā)展。
在“工人先鋒號(hào)”的創(chuàng)建活動(dòng)中，高速棒材車間全體員工通過不斷的努力取得了一些成績(jī)，他們用自己辛勤的汗水及勞動(dòng)譜寫了一篇篇絢麗的篇章。路漫漫其修遠(yuǎn)兮。高速棒材車間全體員工追求的腳步將永遠(yuǎn)不會(huì)停止，為三安鋼鐵公司再上一個(gè)新臺(tái)階而努力奮斗，為構(gòu)建和諧企業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)?！跋蠕h號(hào)”的創(chuàng)建工作，只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，他們將繼續(xù)在深化員工素質(zhì)、提高員工的綜合業(yè)務(wù)技能方面下功夫，努力打造一支不怕苦、作風(fēng)硬、敢打敢拼、能打勝仗的隊(duì)伍。
軋鋼廠 羅學(xué)飛